Kako odabrati glodalo visoke tvrdoće

Koje su opće točke za odabir glodala visoke tvrdoće? Trenutno postoji sve više materijala visoke tvrdoće u mnogim industrijama. Stoga se postavljaju viši zahtjevi za vijek trajanja i učinkovitost obrade glodala visoke tvrdoće pri -brzinoj obradi materijala visoke tvrdoće. Općenito, glodalo visoke tvrdoće možemo odabrati iz tri točke:

1. Glodalo visoke tvrdoće odabire vrstu premaza alata prema vrsti izratka i tvrdoći. Primjerice, kod obrade izratka tvrdoće ispod hrc40 kao što je ugljični čelik, može se odabrati tixco premaz tvrtke Warner. Prilikom obrade radnih komada tvrdoće oko HRC50, kao što su legirani čelik s i alatni čelik, može se odabrati čudesni premaz. Kod obrade izratka veće tvrdoće može se odabrati oblik alata, cementni karbidni materijal i premaz. Oni su čudesni premaz za obradu materijala visoke tvrdoće.

2. Glodalo visoke tvrdoće odabire oblik vrata krajnjeg glodala prema obliku obratka. Oblik vrata kugličnog glodala podijeljen je na standardni tip, tip s dugim vratom i tip konusnog vrata, koji se može odabrati prema dubini obrade i obliku obratka. Dugi i konusni tip vrata mogu se obraditi dubokim iskopom, a pri odabiru između njih treba uzeti u obzir kut interferencije. Istodobno, u usporedbi s tipom s dugim vratom, glodalo s konusnim vratom ima visoku krutost, što može poboljšati uvjete rezanja i postići bolju točnost obrade. Završno glodalo s konusnim vratom treba odabrati što je više moguće.

3. High hardness milling cutter selects end milling cutter with different ball joint accuracy according to machining accuracy. The circular arc accuracy of ball end milling cutter is usually ± 10 μ m. But there are also ± 5 μ M high-precision end milling cutter can be selected for high-precision machining.