Kako birati između volframa čelika tri - ruba i jednostruka - rub aluminijska rezača
1. Efikasnost rezanja i evakuacija čipa
Tri - rezač flaute:
Prednosti: Veliki broj flauta, visoka brzina dovoda po revoluciji, pogodna za visoku obradu brzine - i visoku učinkovitost.
Nedostaci: male flaute čipova, malo loša evakuacija čipa i sklone ugrađenom - rub u dubokim žljebovima ili vrlo ljepljivim aluminijem (kao što je 6061).
Prikladno za: plitke žljebove, završne obrade ili srednje - STRAŽAJE VOLUMENE gdje je učinkovitost kritična.
Single - rezač flaute:
Prednosti: velike flaute čipova za evakuaciju glatke čipove, pogodne za duboke utore, visoke stope hrane ili ljepljivi aluminij (poput 5052 i 6061).
Nedostaci: niža učinkovitost rezanja s jednom flautom, što rezultira dužim vremenima obrade pri istim parametrima.
Prikladno za: obradu duboke šupljine, grubu obradu ili ljepljivu aluminij kako bi se izbjeglo nakupljanje čipa.
2. Kontrola površinske kvalitete i vibracija
Tri - rezač flaute: ravnomjerno raspoređene flaute pružaju glatko rezanje i glatku površinu, što ga čini prikladnim za doradu.
Jedan - rezač flaute: jedna je flauta sklona vibraciji zbog stresa, što rezultira nešto lošijom kvalitetom površine, ali to se može poboljšati smanjenjem dovoda ili brzine.
3. Rigidnost alata i život
Tri - rezač flaute: Volfram čelik nudi visoku krutost, ali veliki broj flauta može rezultirati malo lošom rasipanjem topline, tako da je potrebno pravilno hlađenje (preporučuje se zračno hlađenje ili tekućinu za rezanje).
Pojedinačni - rezač flaute: sile rezanja su koncentrirane, što dovodi do bržeg trošenja ruba, ali troškovi zamjene su niski, što ga čini prikladnim za povremeno rezanje (poput tankih - zidnih dijelova).
4. Razlike u obradišnim parametrima
Tri - rezač flaute:
Velika brzina (npr. 12.000-18 000 o / min za φ6 mm glodalica rezača) i umjereni uvod.
Single - rezač flaute:
Manja brzina (npr. 8.000-12 000 o / min za rezač φ6 mm mljevenja) i visok uvod (kako bi se iskoristila povećana evakuacija čipa).
6. Ostala razmatranja
Metoda hlađenja: Aluminijska obrada sklona je zalijepljenju alata, pa se preporučuje za hlađenje zraka ili specijalizirani aluminij - specifična tekućina za rezanje.
Odabir premaza: Preferirajte non - Stick COUSES (poput TIB2 ili DLC) za smanjenje adhezije aluminijskog čipa.
Provjera ispitivanja: Različiti aluminijski materijali (odliveni/kovani aluminij) i krutost strojnog alata mogu utjecati na stvarne rezultate, pa se preporučuje ispitni rez.
