Uzroci trošenja nestandardnih-alata
Tool wear in cutting process is usually the result of the interaction of mechanical, thermal, chemical and three effects. Let's analyze it carefully
1) Mehaničko trošenje: uzrokovano je djelovanjem rezanja uzrokovanim nasilnim trenjem između obratka i grabljive površine alata i između obratka i grabljive površine alata tijekom trenja strugotine. To je važan razlog za trošenje alata.
Ako temperatura rezanja nije visoka, mehanička ogrebotina uzrokovana ovim trenjem glavni je uzrok ne-nestandardnog trošenja alata.
(2) Toplinsko trošenje: pri rezanju, toplina rezanja uzrokovana teškom plastičnom deformacijom i trenjem metala smanjuje tvrdoću oštrice i gubi učinak rezanja, što se naziva toplinsko trošenje.
Osim gornje dvije vrste odijevanja, postoje i sljedeće vrste odijevanja:
Pod visokom temperaturom i visokim tlakom, prianjanje između alata i materijala izratka je uzrokovano rezanjem, a neki materijali alata se oduzimaju strugotinama, što rezultira trošenjem vezivanja alata.
Na višoj temperaturi, neki elementi u materijalu alata (kao što su volfram, kobalt, titan, itd.) će difundirati u materijal izratka, kako bi se promijenio kemijski sastav površine reznog dijela alata, smanjila čvrstoća alata i otpornost na habanje te proizvesti trošenje nestandardnih alata-.
